Concreto reciclado para ciudades más sustentables


Por Corinne Gretler


A medida que se construyen más y más edificios nuevos en todo el mundo, una ciudad de Europa está tratando de hacer que la jungla de asfalto sea un poco más verde. Zúrich se convirtió silenciosamente en pionera en el avance de la construcción respetuosa con el medio ambiente, adoptando medidas ecológicas mucho antes de que la mayoría de las empresas comenzaran a enfatizar públicamente su sustentabilidad.



Inspirada por un debate público de hace aproximadamente dos décadas sobre cómo reducir la cantidad de grava que se extrae y se utiliza en la construcción, la ciudad más grande de Suiza se convirtió en pionera en una construcción más sostenible. Construyó su primer edificio con hormigón reciclado, un edificio escolar donde el 80% del hormigón utilizado había pasado por el proceso de reciclaje, ya en 2002. Tres años más tarde, introdujo el requisito de que todos los edificios de propiedad pública deben hacerse con hormigón reciclado. En 2013, la ciudad dio un paso más al exigir el uso de cemento reducido en Co2. Ahora, otras ciudades están comenzando a tomar nota, adoptando prácticas que han sido estándar en Zúrich durante más de una década.

Estas medidas ecológicas son oportunas. El hormigón, el material fabricado por los humanos más comúnmente empleado en el planeta, es uno de los principales contribuyentes al cambio climático. Se estima que la producción de cemento, el ingrediente principal del hormigón junto con la arena, la grava y el agua, es responsable de alrededor del 6% al 8% de las emisiones globales. En un mundo donde se prevé que la industrialización y la urbanización en curso impulsarán la construcción global en un 35% para 2030, los investigadores buscan reducir esta huella potencialmente creciente mediante el reciclaje o el uso de otros materiales.

Las emisiones de hormigón son tan altas porque la principal materia prima del cemento es la piedra caliza calcinada, que necesita temperaturas extremadamente altas, aproximadamente 1.450 grados Celsius (2.642 grados Fahrenheit), para su producción. El proceso de calcinación crea una sustancia llamada clínker que luego se muele en partículas finas. Las emisiones de carbono son un subproducto tanto de la reacción química que sufre la piedra caliza (que representa aproximadamente el 60% de sus emisiones totales) como de la combustión necesaria para impulsar el proceso.

Durante las últimas tres décadas, se convirtió en una práctica común reemplazar parte del clinker con materiales como escoria, residuos de la fundición de metales o cenizas volantes, o mediante el reciclaje de residuos de demolición. En Suiza, el uso de pizarra bituminosa quemada como sustituto del cemento ha sido más frecuente. El mayor uso de arcilla calcinada probablemente será una solución adicional a medida que la cantidad de escoria y cenizas volantes disponibles en todo el mundo está disminuyendo. La industria suiza del cemento ha reducido sus emisiones de Co2 resultantes del uso de combustibles fósiles en más de dos tercios desde 1990.

En Suiza, el hormigón debe contener al menos un 25% de material reciclado (residuos de demolición) para ser clasificado como reciclado. La tasa de contenido de clínker en un producto final de cemento reducido en Co2 depende del tipo de cemento, pero puede variar desde un factor de clínker de menos del 50% hasta más del 70%. Zúrich ha empleado ampliamente estos materiales más ecológicos en los nuevos edificios municipales. El principal museo de arte de la ciudad, Kunsthaus Zurich, se está ampliando utilizando un 98% de hormigón reciclado, mientras que la proporción del material para un nuevo hospital y varios complejos de viviendas ha alcanzado el 95%.

Este enfoque ha ahorrado alrededor de 17.000 metros cúbicos de materiales vírgenes y espacio en vertederos con concreto reciclado solo en edificios, según un estudio de caso publicado en 2019. La estrategia está atrayendo el interés de otras ciudades. Zúrich recibió a expertos de Roma y Helsinki deseosos de aprender sobre el material en 2019, lo que refleja un aumento en el interés por la construcción ecológica.

“En países que son compactos y tienen una alta densidad de población, donde no es necesario recorrer grandes distancias entre los sitios de demolición y los edificios nuevos, lo que tendremos en Europa es que el reciclaje se convierta en una rutina absoluta", dice Karen Scrivener, profesora de la Ecole Polytechnique Fédérale de Lausana, que dirige la investigación en el Laboratorio de Materiales de Construcción.

Holcim Ltd., un fabricante suizo de hormigón y cemento, también está viendo crecer la demanda en Estados Unidos. En Estados Unidos, Holcim apunta a la construcción de un dormitorio en la Universidad de Georgetown en Washington, D.C., y el nuevo centro de informática y ciencias de datos de la Universidad de Boston, que se completará en 2022, como proyectos que involucran concreto verde. En Europa, Berlín decidió en 2019 que los planes de edificios públicos, como escuelas, guarderías o edificios administrativos, generalmente deberían construirse con hormigón reciclado. En un proyecto anterior en 2007, One Coleman Street, un desarrollo de oficinas de 180.000 pies cuadrados y 10 pisos en el centro financiero de Londres, se construyó utilizando stent y cenizas volantes, lo que llevó el contenido reciclado total del hormigón estructural principal a aproximadamente el 50% en masa.

Si bien Zurich ha sido pionera en el espacio de la construcción sostenible, no existe tal regla para los constructores no municipales, porque legalmente no hay forma de dictar qué material usar. Desde la perspectiva de los precios, los costos del concreto reciclado son aproximadamente los mismos que los del concreto virgen, aunque el cemento verde puede tener costos ligeramente más altos debido a inversiones adicionales en investigación y desarrollo.

"El mayor obstáculo para un uso más generalizado del hormigón reciclado es la conciencia", dice Armin Grieder, jefe de ingeniería de la oficina del topógrafo de edificios de Zúrich. “Algunos arquitectos, planificadores e ingenieros aún no están convencidos y creen que requiere más esfuerzo en el proceso de construcción. Ese no es el caso, simplemente no es material estándar, y más personas necesitan entenderlo mejor".

Sin embargo, existen limitaciones en la sostenibilidad de los materiales. Si bien el desmantelamiento y procesamiento de los desechos de demolición es más sostenible que la extracción de grava virgen en canteras, el concreto reciclado puede estar relacionado con transportes más largos. El estudio de caso de 2019 concluyó que el uso de hormigón reciclado solo tiene sentido desde una perspectiva energética cuando está disponible en un radio de 25 kilómetros del sitio de construcción.

Sin embargo, este es el caso en el área metropolitana de Zúrich, y la mayor demanda de hormigón reciclado de la ciudad ha llevado a que los productores ofrezcan más materiales de construcción reciclados. Es una señal de que hay espacio para que los formuladores de políticas urbanas impulsen el mercado hacia tasas de reciclaje más altas, siguiendo el ejemplo de Zurich e implementando los requisitos.

“Puede que algún día exista el requisito de usar concreto reciclado para ciertos propósitos de manera más amplia”, dijo Grieder. "Eso sería concebible y deseable".

Fuente: CityLab

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